Die Wahl von Material und Rohteil für Wellen- und Achsteile während der Bearbeitung
Wenn CNC-Bearbeitung, Welle Teile Auswahl sollten die mechanischen Eigenschaften (einschließlich Materialfestigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, etc.) zu treffen, wählen Sie gleichzeitig eine angemessene Methode der Wärmebehandlung, die Oberfläche, um gute Festigkeit, Steifigkeit und Oberfläche zu erreichen Härte.
Allgemeine Welle Teile verwendet 45 Stahl, durch Normalisierung, Abschrecken, Abschrecken und andere unterschiedliche Wärmebehandlung, Zugang zu einem bestimmten Grad an Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Für Welle mit mittlerer Präzision und hoher Geschwindigkeit, der optionale 40Cr-Stahl, vergütet, um bessere mechanische Gesamteigenschaften zu erzielen. Für hochpräzise Welle, der optionale Lagerstahl GCr15 und Federstahl 65Mn und andere Materialien, durch Abschrecken und Härten und Oberflächenhärten erhalten bessere Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit.
Für Welle mit hoher Geschwindigkeit und hoher Belastung, optional 20CrMnTi, 20Cr und anderer kohlenstoffarmer Stahl oder 38CrMoAl nitrierter Stahl. Nach dem Aufkohlen oder Nitrieren, um eine hohe Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Festigkeit des Herzens zu erhalten. Nitrierte Stahl Wärmebehandlung Verformung ist klein.
Komplizierte strukturelle Wellenteile (wie Kurbelwellen usw.) für CNC-bearbeitete Teile können auch aus hochfestem Gusseisen und Sphäroguss hergestellt werden. Häufig verwendete Gusseisenmaterialien sind: HT400, QT600, QT450, QT400 und so weiter.
Das am häufigsten verwendete Lager für Wellenteile sind Rundstangen und Schmiedestücke. Achse des Lichtes, der Wellendurchmesser ist nicht großer Unterschied zwischen der allgemeinen Wahl des Stangenmaterials; die meisten der wichtigsten Schmiedestücke, um die gleichmäßige Verteilung von Metallfasern innerhalb der Organisation für eine hohe Zug-, Biege- und Torsionsfestigkeit zu gewährleisten; einige große oder komplexe Struktur der Welle kann leer gegossen werden.
Sollte auf der Größe des Produktionsmaßstabs basieren, um das grobe Schmiedeverfahren zu bestimmen. Kleine Einzel-Batch-Produktion, sollte in der Regel für freies Schmieden verwendet werden; Schmieden aufgrund der Notwendigkeit für spezielle Ausrüstung, Schmieden sterben, ist es geeignet für Massenproduktion.
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