Die CNC-Bearbeitung mechanischer Teile besteht aufgrund verschiedener Strukturformen aus Ebenen, äußeren zylindrischen Flächen, inneren zylindrischen Flächen oder gekrümmten Flächen, Formflächen und anderen Grundflächen.
Jede Oberfläche verfügt über verschiedene Verarbeitungsmethoden. Bei der Auswahl einer CNC-Bearbeitungsmethode sollten die entsprechende Bearbeitungsmethode und der Bearbeitungsplan entsprechend der Bearbeitungsgenauigkeit des Teils, der Oberflächenrauheit, des Materials, der Strukturform, der Größe und des Produktionstyps ausgewählt werden.
1. Auswahl der Oberflächenbearbeitungsmethode für CNC-bearbeitete Teile
Die Hauptbearbeitungsmethoden für die Außenfläche sind Drehen und Schleifen. Wenn die Anforderungen an die Oberflächenrauheit gering sind, ist auch eine Endbearbeitung erforderlich.
Die nächstgelegene Verarbeitungslösung kann entsprechend den Anforderungen an die Verarbeitungsoberfläche, den strukturellen Eigenschaften des Teils, der Produktionsart, der Art des Rohlings und den Materialeigenschaften, Abmessungen, der geometrischen Genauigkeit und den Anforderungen an die Oberflächenrauheit in Kombination mit der Ausrüstung vor Ort und ausgewählt werden andere Bedingungen.
2. Auswahl der Bearbeitungsmethoden für CNC-Bearbeitungsebenen
Die Hauptverarbeitungsmethoden von Flugzeugen umfassen: CNC-Fräsen, Hobeln, Drehen, Schleifen und Räumen.
Die Flugzeuge mit hoher Genauigkeit erfordern häufiges Schleifen oder Schaben.
3. Auswahl der Bearbeitungsmethode für die CNC-Bearbeitung der inneren Lochoberfläche
Interne Verfahren zur Verarbeitung von Lochoberflächen umfassen Bohren, Reiben, Bohren, Ziehen, Schleifen und Schlichten.
Häufig verwendete Lochverarbeitungsschemata sollten angemessen entsprechend den Verarbeitungsanforderungen, der Größe, den spezifischen Produktionsbedingungen, der Chargengröße und der Frage ausgewählt werden, ob der Rohling vorgefertigte Löcher enthält.
4 die Wahl der Verarbeitungsverfahren für ebene Konturen
Die ebene Kontur besteht meist aus geraden Linien und Bögen oder verschiedenen Kurven. Üblicherweise wird eine dreiachsige CNC-Fräsmaschine für die zweiachsige und halbkoordinierte Bearbeitung verwendet.
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