Das Bearbeitungsverfahren der Oberfläche des CNC-Werkstücks hängt zunächst von den technischen Anforderungen der bearbeiteten Oberfläche ab. Es ist jedoch zu beachten, dass diese technischen Anforderungen nicht unbedingt die in der Teilezeichnung angegebenen Anforderungen sind und aus verfahrenstechnischen Gründen manchmal höher sein können als die Anforderungen in der Teilezeichnung. Wenn die Benchmarks nicht übereinstimmen, erhöhen sich die Bearbeitungsanforderungen für die Oberfläche einiger CNC-Werkstücke. Oder weil es ein guter Maßstab ist, können höhere Anforderungen an die Verarbeitung gestellt werden.
Wenn die technischen Anforderungen an die Oberfläche jedes CNC-Werkstücks geklärt sind, kann das endgültige Bearbeitungsverfahren, mit dem die Anforderung sichergestellt werden kann, entsprechend ausgewählt und das Bearbeitungsverfahren, das mehrere Schritte und Schritte erfordert, bestimmt werden. Das ausgewählte Verfahren zur Bearbeitung von CNC-Bearbeitungsteilen sollte die Anforderungen an die Teilequalität, die gute Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung und die hohe Produktionseffizienz erfüllen. Zu diesem Zweck sollten die folgenden Faktoren bei der Auswahl einer Verarbeitungsmethode berücksichtigt werden:
1. Jede Art von CNC-Bearbeitungsverfahren kann einen beträchtlichen Bereich an Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit erzielen, aber nur in einem engen Bereich ist wirtschaftlich, die Bearbeitungsgenauigkeit dieses Bereichs ist wirtschaftliche Bearbeitungsgenauigkeit. Aus diesem Grund sollte bei der Auswahl eines Verarbeitungsverfahrens das entsprechende Verarbeitungsverfahren ausgewählt werden, mit dem eine wirtschaftliche Verarbeitungsgenauigkeit erzielt werden kann.
2. Berücksichtigen Sie die Beschaffenheit des CNC-Werkstückmaterials.
3. Berücksichtigen Sie die strukturelle Form und Größe des CNC-Werkstücks.
4. Berücksichtigen Sie die Produktivität und die wirtschaftlichen Anforderungen. Wenn die Massenproduktion groß ist, sollten hocheffiziente und fortschrittliche Prozesse angewendet werden. Es ist sogar möglich, die Herstellungsmethode des Rohlings grundlegend zu ändern, was den Bearbeitungsaufwand verringern kann.
5. Berücksichtigen Sie die vorhandene Ausrüstung und die technischen Bedingungen des Werks oder der Werkstatt. Nutzen Sie bei der Auswahl der Verarbeitungsmethode die vorhandene Ausrüstung voll aus, schöpfen Sie das Potenzial des Unternehmens aus und schöpfen Sie die Begeisterung und Kreativität der Mitarbeiter voll aus. Es sollte jedoch auch erwogen werden, bestehende Verarbeitungsmethoden und -geräte kontinuierlich zu verbessern, neue Technologien einzuführen und die Prozessstufen zu verbessern.
Lemo verfügt über 40 CNC-Bearbeitungszentren, darunter 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren.
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