Das Bearbeitungsverfahren der Oberfläche des CNC-Werkstücks hängt zunächst von den technischen Anforderungen der bearbeiteten Oberfläche ab. Es ist jedoch zu beachten, dass diese technischen Anforderungen nicht notwendigerweise die in der Teilezeichnung angegebenen Anforderungen sind und teilweise aus verfahrenstechnischen Gründen in einigen Punkten höher sein können als die Anforderungen an die Bauteilzeichnung. Wenn die Benchmarks nicht übereinstimmen, werden die Bearbeitungsanforderungen für die Oberfläche einiger CNC-Werkstücke erhöht. Oder weil es ein guter Benchmark ist, ist es möglich, ihm höhere Verarbeitungsanforderungen aufzuerlegen.
Wenn die technischen Anforderungen an die Oberfläche jedes CNC-Werkstücks geklärt sind, kann das endgültige Bearbeitungsverfahren, das die Anforderung gewährleisten kann, entsprechend ausgewählt werden, und das Bearbeitungsverfahren, das mehrere Schritte und Schritte erfordert, kann bestimmt werden. Das ausgewählte Verfahren zur Bearbeitung von CNC-Bearbeitungsteilen sollte den Anforderungen an die Bauteilqualität, eine gute Bearbeitungsökonomie und eine hohe Produktionseffizienz genügen. Zu diesem Zweck sollten die folgenden Faktoren bei der Auswahl einer Verarbeitungsmethode berücksichtigt werden:
1. Die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit, die mit jeder Art von CNC-Bearbeitungsverfahren erzielt werden können, haben einen beträchtlichen Bereich, sind jedoch nur in einem engen Bereich wirtschaftlich. Die Bearbeitungsgenauigkeit dieses Bereichs ist eine wirtschaftliche Bearbeitungsgenauigkeit. Aus diesem Grund sollte bei der Auswahl eines Verarbeitungsverfahrens das entsprechende Verarbeitungsverfahren ausgewählt werden, mit dem eine wirtschaftliche Verarbeitungsgenauigkeit erzielt werden kann.
2, um die Natur der CNC-Verarbeitungsmaterialien zu betrachten.
3. Berücksichtigen Sie die strukturelle Form und Größe des CNC-Werkstücks.
4. Berücksichtigen Sie die Produktivität und die wirtschaftlichen Anforderungen. Wenn die Massenproduktion groß ist, sollten hocheffiziente und fortschrittliche Verfahren eingesetzt werden. Es ist sogar möglich, das Herstellungsverfahren des Rohlings grundlegend zu ändern, wodurch die Bearbeitungsarbeit verringert werden kann.
5. Berücksichtigen Sie die vorhandenen Ausrüstungs- und technischen Bedingungen der Fabrik oder Werkstatt. Nutzen Sie bei der Wahl der Verarbeitungsmethode die vorhandene Ausrüstung voll aus, erschließen Sie das Potenzial des Unternehmens und geben Sie dem Enthusiasmus und der Kreativität der Mitarbeiter freien Lauf. Es sollte jedoch auch überlegt werden, bestehende Verarbeitungsmethoden und -geräte kontinuierlich zu verbessern, neue Technologien zu übernehmen und Prozessstufen zu verbessern.
Lemo verfügt über 40 CNC-Bearbeitungszentren, darunter 3 Achsen, 4 Achsen, 5 Achsen.
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