Mit der Entwicklung der Zeit immer intelligenter, gibt es auch in der traditionellen verarbeitenden Industrie wie der feinmechanischen Teilebearbeitung viele moderne Hightech-Anwendungen. Der Zweck der Sensorerkennung im Bearbeitungs- und Schneidprozess besteht darin, die Produktivität, die Herstellungskosten oder die (Metall-)Abtragsrate des Schneidprozesses zu optimieren.
Zu den vom Schneidprozesssensor erfassten Zielen zählen die Schnittkraft und deren Veränderung während des Schneidprozesses, das Rattern während des Schneidprozesses, der Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück, der Zustand der Späne während des Schneidens und die Erkennung des Schneidprozesses , etc. Zu den wichtigen Messparametern zählen die Schnittkraft und der Schnittprozess. Vibration, Schallemission beim Schneiden, Motorleistung beim Schneiden usw.
Für den Betrieb der Werkzeugmaschine gehören zu den wichtigsten Sensorerfassungszielen das Antriebssystem, das Lager- und Schwenksystem, die Temperaturüberwachung und -steuerung und -sicherheit usw. und seine Sensorparameter umfassen die Stillstandszeit der Werkzeugmaschine, die Oberflächenrauheit und die Bearbeitung Genauigkeit des Werkstücks. , Leistung, Zustand der Werkzeugmaschine und Durchfluss der Kühlschmierflüssigkeit usw.
